这种制造业最终比拼的就是成本，所以产业内龙头企业最终的走向一定是端到端全产业链一体化
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嗨，这恐怕是这个世界最大的误区之一。欧美这些年做得最猪头的一件事情恐怕就是把那些“低端制造”企业像包袱一样甩出去了。
申洲国际的绝大多数同行都只做面料或者只做成品服饰，因为上下游给订单的优先级不同、中间需要物流转运、产品验收需要时间等面临有限性错位问题，很难完全同步，此外，这些企业的地理位置也会更远。所以在交付周期上，完成外采面料、验收后制衣交付往往需要 2-3 个月。
“系统性推进现有生产体系向自动化、智能化转型。首先对厂房空间布局进行整体优化，并在完成物流运输、仓储管理、裁剪作业等基础环节自动化升级的基础上，部署 3D 机器视觉检验系统实现智能化质量管控，再随技术进步逐步将机器人应用拓展至精准缝制、柔性物料抓取等高难度工序；同时依托人工智能技术构建智能决策系统，实现从生产排程到供应链响应的全流程优化。
要知道，下游品牌商的毛利可是大大高于像申洲国际这样的制造企业，往往是申洲的两倍甚至更高。
药明康德一开始就是一个创新药外包商，在帮助客户做研发的过程中慢慢按照客户的需求补齐了从研发到生产创新药的全部能力
也正是因为对药的理解更深，在帮助客户做药的过程中药明自然就发现了一些高潜客户，对客户的认知甚至比客户对自己的认知还深，于是可以在很早期用真金白银或者服务去换取客户的一部分股份，从而同高潜客户得绑定更深更紧。待这些高潜客户真的长大了，药明也就跟着长大一圈，待这些高潜客户一波一波被药明成就了，药明自然就成为产业链的链主了。
当公司具备更强的能力时，自然就会有新的增长，最直接的增长就是新能力带来的更高价值项目。
除了优衣库、阿迪、耐克、Puma这四个一直合作的头部客户，申洲也开发了 Lululemon、Lacoste、Polo 等国际头部品牌新客户以及安踏、李宁、特步等国内品牌。
