1）在每一个横列中，每一种色纱都出现一次，如果是 双色提花，每一个横列中有两种色纱出现；
3）每个线圈后面都有浮线，浮线数等于色纱数减一， 如果是双色提花，每个线圈后面只有一根浮线（两色 浮线）每枚织针编织次数相同，即每个横列中只参加一次 编织；
2)上机前检验针织用纱。在上机前应检测细度、捻 度、条干，强力、杂质等几个方面，检查是否将 符合工艺标准。同时应作纱线的毛细血管效应， 减少因纱线造成的各种疵点。
检测纱线的毛细管效应--检测纱线上染效果，防 止和减少造成针织面料在染色整理后形成整匹整 批的色花，色差和横条疵点。
（纱线毛细管效应的测试方击:取一缕2圈左右的纱线经精练后烘干，套在专 用的支架上，垂直地把另一头浸在1%重铬酸钾的溶液里，待30--40后看溶液 渗透高度，即毛细管效应，渗透高度应均匀一致，毛细管效应达到10—13。）
2、调节每一路织针三角达到相同的弯纱深 度。（当机器运转时，每一路纱线、牵拉张力保持稳定。
是指针织布表面横向呈 现宽窄不同，深浅不一， 不规律性的条花。这类 横条不是设计者需要的。 织造过程中的横条斑点 有的可发现，有的在染 色整理后才能发现。
1、特性： 1）由于浮线的存在，织物延伸性小。 2）脱散性小，织物厚，平方米克重大。 3）生产效率低。 2、用途 1）服装用布 2）装饰用和其他产业用
生产设备：具有选针功能的针织机 选针机构的分类： 1.直接式选针 ——通过选针机件（三角、钢米）直接作用于针踵来
动形成紧线圈或松线圈，由于其反射光不同于正常横 列而形成明显的横条。 (4)双面机的上针盘和下针筒的安装精度，水平度和同心 度超过允许限度。
通过不同高度针踵的织针（又称不同 踵位织针）和相对应三角的变换来实现选 针的目的。 单面四针道针织机 双面四针道针织机
机件配置 三角： EA成圈三角， EB集圈三角， EC浮线三角（不编织） ——三功位编织 织针： 踵位0＃——选针踵 踵位5＃——压针踵 踵位1－4＃——选针踵
目的：不均匀提花组织用 来编织短浮线的单面提花 组织 ，使浮线减少而将提 花线圈与平针线
1、分类： 可分为：完全提花组织、不完全提花组织 或分为：均匀提花组织、不均匀提花组织
2）不同花纹的横列数H0与最大花高Hmax 对于某一路三角，每一档均有成圈、集圈和浮
通常 B----为总针数的约数 H----为成圈系统数的约数 B与H的比例要适当，使花型美观
单面不均匀提花组织特点： 1) 在确定的循环周期内，每枚织针参加编织的次数不 完全一样。某些织针连续几个横列不编织，这样就形 成了拉长的线）线圈大小不相同，结构不均匀，外观有凹凸效应。
3)针织用纱在管理上应做到分批进库，先进 先出，不同批量，不同生产日期，不同支 数的纱线要严格加强管理，需染色的纱线、减少编织过程中的纱线张力，控制和稳定 织物的线)减少编织过程中纱线的喂入张力，使各路纱线张力 基本一致，采取下列方法：
棉纱线在倒纱（络纱）时应上蜡； 车间温湿度要合适； 给纱的路径必须稳定畅通； 筒子纱的排列与纱线退绕时出现的气圈间的距离应
(3)提高挡车工的操作水平，经常保持机台的 清洁卫生，保证纱线道路的畅通，减少阻 塞和纱道的毛刺现象，筒纱对导纱圈的位 置要摆正，严防错支纱上机。
（尽量选用不易产生横条疵点的织物组织和染 料）在染整工艺上应注意坯布上染，升温，保 温的时间以及浴比温度和染料助剂的续加量。
（一）编织方法及走针轨迹 成圈针：织针达到退圈高度 不编织针：织针未被选中，保持在最低位置
反面组织：纵条、小芝麻点、大芝麻点 注：反面形成直条效应，色纱效应集中，容易
主要是由于针织机安装的技术质量不符合编织要求， 其次是上机工艺参数不一致等原因引起。具体表现：
(1)针织机的上针盘或针筒筒口不圆度超过允许限度。 (2)纱线张力完全相同时，弯纱三角的差异或各路压针量
调整不一致时，布面出现横条。 (3)编织时纱线张力不均匀，编织的横列长度就会发生变
1.定义——将纱线垫放在按花纹要求所选择的 某些织针上编织成圈，而未垫放纱线的织针 不成圈，纱线呈浮线状浮在这些不参加编织 的织针后面所形成的一种花色组织。
染色和染深色的针织用纱应特别注意。低成熟度棉纤维要 严格控制使用，当用不同成熟度系数差异较大的棉纤维纺 成的纱线混杂时，针织坯布经染色整理后会出现色花，色 差，甚至会产生严重的横条疵点。
横条疵点产生的原因很多，可能 由纱线质量造成，也可能在织造和 染色过程中产生，所以首先必须查 明产生的原因，再制定解决的措施。
1、纱线的质量差异造成横条 （1）纱线的细度、捻度、条干，强力、杂 质等方面有差异
（2）纱线的毛细管效应--检测纱线）或是纱线批次不同，都可能形成横条。 11
编织平针组织时， 0号起针踵的三角调 换成成圈三角， 1—4号选针踵的三角不 工作。 编织提花组织时，0号起针踵三角不工作， 1—4号选针踵的每一个三角根据花纹要 求调换 。
素，线圈长度的变化会影响平方米克重、密 度等参数 2、布面外观质量（表面疵点）
（二）多针道大圆机织物 线、采用积极送纱机构，通过调节送纱圆盘 的直径制积极式储纱器送纱速度达到 织物线圈长度要求，并使每一路纱线的送 纱量均匀、一致。（测试：坯布纱长）
不同花纹的纵行数B0取决于踵位数， B0=n 凡同一踵位的织针编织的纵行完全相同 二针道 n＝2 三针道 n＝3 四针道 n＝4
若踵位排列为：步步高”/“排列或步步低”\“排列； 则最大花宽Bmax＝B0＝n
将4档针踵织针以各种顺序交替排列，不成循环， 则最大花宽Bmax≤N(N为针筒总针数）
2. 完全提花组织——指 每一路成圈系统在编 织反面线圈时，所有 反面织针（在圆机中 即上针盘织针）都参 加编织的一种双面提 花组织。
完全提花组织特点： 1）反面形成横条效应 2）反面线圈的纵密正面线.不完全提花组织——指在编织反面线圈时， 每一个横列由两种色纱编织而成的一种双面 提花组织。
