* 通常 B----为总针数的约数 H----为成圈系统数的约数 B与H的比例要适当，使花型美观 * 图2-4-5（2） * 3.设计案例 例1：根据所给单面提花组织花纹意匠图，绘出织针排列图和三角排列图 双色均匀提花组织，一个横列每二个成圈系统完成，织针排列呈步步高”/“。 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ * . * 例2：根据所给单面提花组织花纹意匠图，绘出织针排列图和三角排列图 织针呈对称排列 * 单面提花组织多针道机上机工艺 实例 图中，一个横列由两路（两个成圈）系统编织而成。 * 课堂练习： 如图所示为某一单面提花织物的编织图。 1、作出该织物的编织图、结构意匠图； 2、简述该织物的外观效果； 3、指出应该在几针道机器上编织？作出相应的上机工艺。 4、若可选多针道针 织机有72路，2268针， 机器转一圈可织多少 个花高、花宽？ * 课堂练习题 意匠图 与 编织图 * 课后作业 1、什么是提花组织？其有何特性？ 2、如何辨别单面均匀提花和不均匀提花织物？ 3、图2-4-4所示为一单面织物的线圈图 作出该织物的编织图、结构意匠图： 指出应该在几针道机器上编织？可选下列哪种机型编织？作出相应的上机工艺。 附：可选设备： A 单面四针道大圆机，90路，2460针 B 单面二针道大圆机，102路，2890针 所选机器转一圈，可织多少个完全组织花高？织物幅宽上有多少个完全组织花宽？ * 纬编提花组织 结构与特性认识 * 主要内容 1、提花组织的结构特点、分类、特性、编织方法和走针轨迹。 2、单面多针道圆机编织提花织物的上机工艺设计方法。 * 一、提花组织的结构与分类 1.提花组织:将纱线垫放在按花纹要求所选择的某些织针上编织成圈，而未垫放纱线的织针不成圈，纱线呈浮线状浮在这些不参加编织的织针后面所形成的一种花色组织。 2.结构单元：线.分类：单面提花组织 双面提花组织 * （一）单面提花组织 分类：均匀（规则）提花 不均匀（不规则）提花 * 1.单面均匀提花组织 特点： 1）在每一个横列中，每一种色纱都出现一次，如果是双色提花，每一个横列中有两种色纱出现； 2）线圈大小相同、结构均匀、外观平整； 3）每个线圈后面都有浮线，浮线数等于色纱数减一，如果是双色提花，每个线圈后面只有一根浮线（两色浮线）每枚织针编织次数相同，即每个横列中只参加一次编织； 5）浮线太长，容易勾丝，一般在4－5个圈距为宜； * 应用：依靠色纱组合来形成色纹图案，设计是采用意匠图来表示。 * 2. 单面不均匀提花组织 一般可分单色或多色不均匀提花组织 * 单面不均匀提花组织特点： 1) 在确定的循环周期内，每枚织针参加编织的次数不完全一样。某些织针连续几个横列不编织，这样就形成了拉长的线）线圈大小不相同，结构不均匀，外观有凹凸效应。 线圈指数——编织过程中某一线圈连续不脱圈的次数，线圈指数愈大，一般线圈越大。 * 目的：不均匀提花组织用来编织短浮线的单面提花组织 ，使浮线减少而将提花线圈与平针线圈纵行适当排列。 单面不均匀提花组织的应用 应用范围：袜品 * * （二）双面提花组织 1、分类： 可分为：完全提花组织、不完全提花组织 或分为：均匀提花组织、不均匀提花组织 * 2. 完全提花组织——指每一路成圈系统在编织反面线圈时，所有反面织针（在圆机中即上针盘织针）都参加编织的一种双面提花组织。 * 完全提花组织特点： 1）反面形成横条效应 2）反面线.不完全提花组织——指在编织反面线圈时，每一个横列由两种色纱编织而成的一种双面提花组织。 反面组织：纵条、小芝麻点、大芝麻点 注：反面形成直条效应，色纱效应集中，容易显露在正面而形成“露底”现象 ，通常采用芝麻点做反面。 * 反面呈纵条纹 正面花纹意匠图 反面花纹意匠图 不 完 全 提 花 组 织 * 反面呈芝麻点 不 完 全 提 花 组 织 * 三色不完全均匀提花组织 三色提花——三个成圈系统完成一个正面线圈横列。 * 二、提花组织的特性与用途 1、特性： 1）由于浮线的存在，织物延伸性小。 2）脱散性小，织物厚，平方米克重大。 3）生产效率低。 2、用途 1）服装用布 2）装饰用和其他产业用 * 模块二 任务十 单面多针道圆机 编织提花织物的上机工艺 * 生产设备：具有选针功能的针织机 选针机构的分类： 1.直接式选针 ——通过选针机件（三角、钢米）直接作用于针踵来进行选针。 如：分针三角、多针道变换三角、提花轮选针 提花组织的编织工艺 * 2.间接式选针 ——在发出信息的选针元件与执行选针信息的工作机件之间有传递信息的机件。 分为：机械式选针和电子式选针 机械式如：拨片式、推片式、提花轮式和滚筒式等 ，用于小花型提花。 电子式选针分为：多级式和单级式两类。 特点：变换花纹快，花型大小和变化不受限制，但机器价格较贵。 * （一）编织方法及走针轨迹 成圈针：织针达到退圈高度 不编织针：织针未被选中，保持在最低位置 * 编织提花织物的走针轨迹 成圈 不编织 虚线：被选上成圈的织针针踵轨迹。 虚线：未选上成圈的织针针踵轨迹。 * （二）多针道圆机选针原理与工艺设计实例 1.选针原理 通过不同高度针踵的织针（又称不同踵位织针）和相对应三角的变换来实现选针的目的。 单面四针道针织机—编织单面提花织物 双面四针道针织机—编织双面提花织物 * 机件配置 三角： EA成圈三角， EB集圈三角， EC浮线三角（不编织） ——三功位编织 织针： 踵位0＃——选针踵 踵位5＃——压针踵 踵位1－4＃——选针踵 * 压针三角6不需要调换 ,只需调整高低位置； 其余5块三角都可根据织物组织进行调换； 0号起针三角： 编织平针组织时， 0号起针踵的三角调换成成圈三角， 1—4号选针踵的三角不工作。 编织提花组织时，0号起针踵三角不工作，1—4号选针踵的每一个三角根据花纹要求调换 。 * 2.形成花纹的能力 1）不同花纹的纵行数B0与最大花宽Bmax 不同花纹的纵行数B0取决于踵位数， B0=n 凡同一踵位的织针编织的纵行完全相同 二针道 n＝2 三针道 n＝3 四针道 n＝4 * 若踵位排列为：步步高”/“排列或步步低”\“排列； 则最大花宽Bmax＝B0＝n 若踵位对称排列“ ”或“ ” 则最大花宽Bmax＝2B0＝2n 将4档针踵织针以各种顺序交替排列，不成循环，则最大花宽Bmax≤N(N为针筒总针数） * 2）不同花纹的横列数H0与最大花高Hmax 对于某一路三角，每一档均有成圈、集圈和浮线三种变换，若有n档三角，则 H0＝3n－1 若为四跑道 H0＝3n－1＝34－1＝80 假如花纹横列重复出现，且不成循环，则完全组织花高可扩大，但Hmax ≤M（M－成圈系统数） 各档三角均为浮线c;
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