随着国民生活水平提高，对服饰多样化、差异化、时尚化、功能化、个性化需求日益迫切，在市场导向的引领下，我国纺织企业加快了产品结构调整的步伐，很多企业开发生产了差别化纱线。
差别化纤维种类繁多，纱线丰富多彩，其中带有绿色属性的新型再生纤维素纱线（包括超细旦天竹、细旦莫代尔、细旦LF、细旦国产标准莱赛尔、国产半交联及交联莱赛尔、二醋酸等）发展迅猛，如在棉纺设备上生产以绢丝为代表动物蛋白纤维，在传统设备上生产天然植物纤维（用“干纺法”生产汉麻），再生GRS纤维、Sorona纤维的应用等，但无论何种新型纤维和纱线，要想高品质生产，都离不“人、机、料、法、环”全过程开良好的品控管理，只有充分认识并有效解决差别化纱线生产过程所出现的各个难点、堵点问题，才能生产出能够满足人们对丰富多彩服饰美好追求的纱线。目前我公司生产的几种新型差别化纤维及纱线 我公司生产的几种新型差别化纤维及纱线
（3）要能了解各类纤维初始模量、比电阻及纤维分子聚集态结构中的结晶度、聚合度、取向度等隐性指标。
从表4可知，当RH%达到 80%时，绢丝的pm值才能低于109Ωg/cm2，如不辅以高空喷雾+设备上加装加湿设施+地上洒水+车间打隔断，仅靠空调单独调控，是无法满足相对湿度要求的，有一种情况是湿度偏小掌握，比如0.89dtex×38mm细旦涤纶，RH%控制在45%-50%时效果非常理想，尤其是在梅雨季节，一旦湿度超过55%生活就会很难做。由此可以看出，差别化纤维种类繁多，湿度控制范围跨度很宽，同时对区域湿度要求很严，如果再像做常规纤维那样按教课书上推荐的温湿度范围进行控制，有些新特纤维是无法正常生产的。
有人认为差别化纤维是等长纤维，整齐度极好，无短绒、棉结和杂质，所以开松方面没有必要像原棉那样要求严格。但大家仔细观察一下就会发现，棉纺工程中的梳棉设备结构相对简单，不像梳毛机那样有胸锡林、末锡林等多个梳理点。因此一些差别化纤维故喂入棉层的质量要求是较高的，再者，开松度的优劣直接反映出棉束的大小，它是混合、排除疵点及梳理的基础，仔细研究各种原料的特点，就会发现有些差别化纤维非常板结，索丝较多，有的疵点含量高达15mg/100g，有的单纤强度较低（如竹纤维只有2.4cN/dtex，醋酸纤维只有1.5cN/dtex），因此我们要根据不同纤维的特性，选择合适的开清流程、打手型号和打手速度，如果开松不足则喂入梳棉机的棉层中棉块较大、疵点较多，梳棉机的梳理负荷加重。我们在生产实践中发现，由于两家交联型莱赛尔纤维的开松度不同，在相同的梳理条件下生产纯纺9.84tex纱，成纱质量指标相差很大，对比情况见表5。
差别化中高档混纺纱线的品控难度大于纯纺，其核心标准是各组分纤维混合均匀性要达到截面内各纤维单纤状态下间隔均匀地排列，这是保证单染或染敏感色不出问题的基础，一般传统条混工艺满足不了这种要求，要升级为“散纤维”混合方式：即采用原料开松预混合或生条、精梳条扯断成包梳理预混合，预混合处理后，再通过三道并条多根并合、高倍牵伸混合及细纱赛络纺混合，甚至混合方式再延展到布机上的引纬（多喷）混合，采用这种系列复杂工艺流程，目的就是为了达到单纤状态下纱体截面各组份纤维间隔均匀地排列，确保面料适应“万能染”的要求，所以适度开松、均匀混合是良好梳理所必备的基础。
差别化原料千变万化，决定了差别化纤维的梳理效果比棉纤维更难界定，虽然可以计算出纤维梳理度，但面对种类繁多的纤维类别，很难通过梳理度的数值来界定梳理质量，比如0.89dtex×38mm的涤纶需要较强的梳理力，梳理不足棉网就会出现严重的云斑，成纱粗节、棉结会显著恶化，梳理效果对CFXT 100s成纱质量的影响见表6。
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